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藥渣烘干機(jī)
藥渣烘干機(jī)
藥渣烘干機(jī)

藥渣烘干機(jī)

生產(chǎn)能力

20-120/噸天

占地面積

70-180㎡

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):采用潔凈燃煤、焦?fàn)t煤氣、甲醇、瓦斯氣、蒸汽余熱供熱,匹配多級(jí)除塵工藝

適用物料:青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣、中藥渣

產(chǎn)品介紹

藥渣做為醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)生的一種廢棄物,由于行業(yè)特殊性,藥渣綜合處理利用是一個(gè)世界性問題。目前我國(guó)是中藥生產(chǎn)大國(guó),每年有幾百萬噸的藥渣需要處理,國(guó)內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理,少部分用作飼料和肥料,利用率比較低,因而造成嚴(yán)重的污水和氣味等環(huán)境問題,另外部分藥渣屬于危險(xiǎn)廢物, 在危廢處理上有另行規(guī)定,要求比較嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)常見的藥渣處理方法有:厭氧制沼氣、烘干焚燒、無害化制肥、氣化制氣、氣化發(fā)電等方式,考慮到對(duì)環(huán)境的二次危害和對(duì)設(shè) 備的腐蝕損害及投資等綜合方面,藥渣等生物質(zhì)的氣化制氣、制熱、發(fā)電是合理的處理藥渣的工藝。目前國(guó)內(nèi)藥渣處理比較成熟的工藝是將藥渣脫水--烘干--制粒--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃?xì)獍l(fā)電,適用于西藥渣(青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣)、中藥渣等烘干。

性能特點(diǎn)

1、干燥工藝優(yōu)良,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
2、干燥系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特,可將粘性藥渣物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過程進(jìn)行。
3、適應(yīng)范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
5、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單,煤耗下降高達(dá)60%左右,電耗降低50%,降低運(yùn)行成本。

工作原理

東鼎藥渣烘干機(jī)采用了高溫快速烘干工藝,將經(jīng)過脫水預(yù)處理后的藥渣由進(jìn)料螺旋直接送入烘干機(jī),在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。在烘干過程中,藥渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

目前我公司推出的大型三筒藥渣烘干機(jī)解決了部分客戶對(duì)于產(chǎn)能、生產(chǎn)場(chǎng)地的限制,溫度控制更 ,該工藝如下:物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。該設(shè)備通過實(shí)踐應(yīng)用,已經(jīng)達(dá)到十分完善,具有熱效率高、運(yùn)行成本低、烘后品質(zhì)好的特點(diǎn),受國(guó)內(nèi)外 和用戶的好評(píng)。

結(jié)構(gòu)組成

藥渣烘干機(jī)設(shè)備主要由干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。


藥渣烘干機(jī)工藝

技術(shù)參數(shù)

備規(guī)格 DDYZ1210 DDYZ1409 DDYZ1412 DDYZ1415 DDYZ1615 DDYZ1918
日產(chǎn)量(t/d) 19.5-44.0 20.5-46.5 25-61.7 31.2-77.2 39.0-88.0 50.9-125.6
蒸發(fā)水分能力(t/h) 0.565 0.595 0.792 0.99 1.130 1.61
原料水分(%) 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60%
干料水分(%) 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15%
干燥溫度(℃) 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3
總裝機(jī)(kw) 28 34 34 36.5 45 51
設(shè)備占地面積(m2) 5m×15m 5m×15m 5m×18m 6m×22m 6m×22m 7m×25m
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