經(jīng)過一個(gè)多月的全力奮戰(zhàn),我司山西全喜
700噸煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目施工 收官,進(jìn)入調(diào)試階段。做為煤泥烘干機(jī)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),東鼎人時(shí)時(shí)刻刻用自己的實(shí)際行動(dòng)詮釋東鼎本色,言必行,行必果,不在困難面前找借口,方法總比困難多。東鼎人發(fā)揚(yáng)了無畏無懼的拼搏精神和無私奉獻(xiàn)的團(tuán)隊(duì)精神,面對(duì)炎熱多雨的季節(jié),大家與炎熱抗?fàn)帲c時(shí)間賽跑趕工期,當(dāng)所有人看到偌大的廠房和規(guī)范漂亮的設(shè)備矗立在眼前時(shí),大家終于如釋重負(fù),我們沒有辜負(fù)業(yè)主對(duì)我們的期待。
鄭州東鼎大型煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目專業(yè)服務(wù)商,我司DDMG型煤泥(煤炭)專用干燥系統(tǒng),主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料(煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉)干燥,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì),針對(duì)泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對(duì)不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng)配置,來滿足客戶的不同需求,目前我公司研發(fā)的煤泥干燥系統(tǒng)已全面升級(jí)到第六代,公司產(chǎn)品已形成規(guī)?;?、大型化,系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng),已有30多種系列產(chǎn)品,并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.4~Φ4.5米,長度從15米~30米各種規(guī)格,日處理量從200~2000噸,入料水分30±5%,干燥水分可降至10±2%,甚至更低,對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發(fā)強(qiáng)度大,徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。目前該套設(shè)備已在山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。