您知道什么是
復(fù)合式干法選煤設(shè)備嗎,為什么該新型干法選煤技術(shù)會得到快速發(fā)展,其工作原理是怎樣的呢?復(fù)合式干法選煤設(shè)備克服了傳統(tǒng)風(fēng)力選煤設(shè)備的局限性,綜合多種煤炭分選提質(zhì)技術(shù)于一體,真正符合我國水資源緊缺,洗選成本高的難題,為我國獨(dú)創(chuàng)的新一代風(fēng)選技術(shù),其作業(yè)原理如下:
1、翻轉(zhuǎn)剝離分選原理:利用床面振動產(chǎn)生的慣性力,使下層靠近床面的物料由排料邊向背板方向運(yùn)動,由于背板的阻擋,引導(dǎo)物料向上翻轉(zhuǎn)。密度小的煤優(yōu) 入上層。上層物料受床面振動影響小,在重力作用和背板推力作用下,沿表層向排料邊下滑,通過排料擋板剝離出表層密度小,灰分較低的部分煤。其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運(yùn)動。由于振動力和連續(xù)進(jìn)入分選床的物料的壓力,使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運(yùn)動,向矸石端移動。因床面寬度逐漸減縮,表層煤不斷被剝離,物料受到多次分選,直到 后排出矸石和硫鐵礦。風(fēng)力的作用一方面加強(qiáng)物料松散便于按密度分層,另一方面提高了物料流態(tài)化過程,加快了分離速度。
2、自生介質(zhì)的分選原理:復(fù)合式干選機(jī)入料粒度范圍是80~0mm,而原煤中6~0mm的粉煤和床面上升氣流組成了氣固兩相混合介質(zhì),形成具有一定密度,相對穩(wěn)定的混合懸浮介質(zhì)層。密度小的煤懸浮于介質(zhì)層中,由排料邊排出,密度大的矸石則下沉到床面被運(yùn)往矸石端。用阿基米德原理可以做出簡單的解釋,和重介質(zhì)選煤原理相近。
3、離析作用和風(fēng)力作用的綜合作用
一個鐵桶放入粒度大小不同的原煤,振動鐵桶后就會發(fā)現(xiàn)大粒度物料擠入上層,小粒度物粒漏到底層。這種現(xiàn)象叫做“離析作用”。同樣鐵桶放入不同粒度原煤,在鐵桶底部開很多小孔。鐵桶不動,只是通過風(fēng)孔向上鼓風(fēng),其結(jié)果是細(xì)粒煤吹到上層,大塊落到下層,這是“風(fēng)力作用”。在振動力和風(fēng)力綜合作用下,物料按密度分層,即煤在上層,矸石在下層。
4、高密度礦粒浮力效應(yīng):床層底部高密度礦粒(矸石)相互擠壓碰撞產(chǎn)生浮力將低密度煤不斷擠出矸石層,從而使矸石產(chǎn)品得到凈化。
5、床面上格條分選:床面上平行格條形成多個平行槽體,使礦粒受到多次分選。其分選原理類似濕法搖床選煤。
復(fù)合式干法選煤設(shè)備正是因?yàn)榫唧w其它選煤技術(shù)不可比擬的優(yōu)越性,在動力煤、原煤分選提質(zhì)方面大顯身手,關(guān)注東鼎新型復(fù)合式干法選煤技術(shù)給您帶來強(qiáng)勁發(fā)展動力。