煤泥烘干機是通過高效合理的質(zhì)熱交換將煤泥中的水分蒸發(fā)從而達(dá)到降低煤泥水分提升煤泥品質(zhì)的目的，但在實際的工業(yè)化生產(chǎn)中，受眾多因素制約，今天東鼎從理論方面為您分析煤泥烘干機干燥效率的先決因素：干燥過程的質(zhì)熱交換：當(dāng)用高溫氣體（空氣或煙道氣）對物料進(jìn)行直接干燥時，包括物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其水分的流動情況和外界條件等。所謂外界條件，是指氣體的溫度、濕度、流速、物料與氣體的接觸情況、物料的粒度和形狀等。物料在煙氣中，當(dāng)物料表面上的蒸汽壓與周圍煙氣中的蒸汽分壓達(dá)到平衡時，該物料的含水量稱為平衡水分。任何物料都只能干燥到平衡水分為止。在恒定的干燥條件下，為了確定干燥所需時間， 先確定物料的干燥速度。干燥時間為單位時間內(nèi)的單位干燥面積上或容積內(nèi)被干燥物料所能汽化的水分重量。干燥時間由干燥速度決定，干燥速度直接決定了干燥機的生產(chǎn)能力。干燥速度的變化分三個階段，即預(yù)熱階段、等速階段和降速階段。

        預(yù)干燥物料與熱氣體接觸后，物料及水分的溫度升高，使之達(dá)到水分汽化的溫度。這一段成為預(yù)熱階段，所需時間很短。以后熱力繼續(xù)傳遞，物料表面水分受蒸汽壓力作用向煙氣中汽化擴散。因汽化時要吸熱，使物料表面溫度降低，但如果熱煙氣傳給物料表面的熱量等于表面水分汽化所需的熱量，則物料表面的溫度將維持不變，接近熱煙氣的濕球溫度。物料表面溫度既然一定，外界的干燥條件又無變化，當(dāng)物料表面有充足的水分時，汽化速度必然一定。其表面水分蒸發(fā)后，如果內(nèi)部水分以一定的速度流向表面，及時補充汽化的水分，即干燥速度維持不變，則為等速階段。如果內(nèi)部水分流出的速度低于表面汽化的速度，干燥速度逐步降低。此后，物料表面干燥部分的溫度將不斷上升，熱力向內(nèi)部傳遞，很可能使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。由于物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，因此干燥速度降低，直至 后物料中所含水分與煙氣的濕度平衡。即物料的含水量已達(dá)到一定條件下的平衡含水量。這時干燥速度等于零，干燥過程完全停止。只有真正掌握了煤泥干燥的整個環(huán)節(jié)及特點，才能進(jìn)行科學(xué)的工藝選型，東鼎掌握煤泥提質(zhì)核心技術(shù)為您提供煤泥烘干機項目解決方案。

 

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