脫硫石膏烘干成型制水泥緩凝劑生產(chǎn)線成套設(shè)備

作者：鄭州東鼎

時(shí)間：2014-12-16

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隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。東鼎公司自主研發(fā)的脫硫（磷）石膏烘干成型制水泥緩凝劑成套設(shè)備工藝流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。成套設(shè)備規(guī)格齊全，年處理能力根據(jù)用戶需求分別有5-20萬(wàn)噸可供選擇。具體解決方案選型如下：

一、脫硫石膏粉：脫硫石膏是用火電廠的一種廢料，加工后可做水泥緩凝劑。
二、給料系統(tǒng)：控制整條生產(chǎn)線的上料，保證烘干機(jī)供料均勻，也起到把石膏濕塊打散和攪拌作用。
三、脫硫石膏烘干主機(jī)：是把水分高于12%的石膏粉料烘干至8%-10%以下，便于成球。此設(shè)備有如下四特點(diǎn)以提高烘干效率：
1、可根據(jù)物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在脫硫石膏烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；且抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、新型給料、排料裝置，杜絕了脫硫石膏烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；采用逆流干燥方式，濕物料由進(jìn)料端進(jìn)入烘干機(jī)，煙氣由進(jìn)料端抽出，沸騰爐設(shè)計(jì)在出料端，這樣可以利用高溫?zé)煔夂兔摿蚴喑浞值慕佑|，另外，煙氣和粉塵不斷的在進(jìn)料端的引風(fēng)機(jī)抽的過程中，灰塵粘附在濕的物料上，這樣就大大降低了煙氣的排放量，增強(qiáng)了干燥的效果，干燥成本低，抗過載能力強(qiáng)，處理量大；
3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干脫硫石膏時(shí)產(chǎn)品水分從20%烘干至 8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。
4、脫硫石膏烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
四、壓密機(jī)：把脫硫石膏進(jìn)行加壓，密實(shí)，增加石膏的密實(shí)度，便于成型的一種理想輔助設(shè)備。壓密機(jī)的加入提高脫硫石膏成球率，此設(shè)備特點(diǎn)如下：
壓密機(jī)是對(duì)不易結(jié)構(gòu)成型的松散物料，預(yù)先排氣加密，使物料進(jìn)入成型機(jī)很好的結(jié)構(gòu)成型，加密機(jī)系列有兩輥加密型、四輥復(fù)式加密型，本機(jī)組裝合理結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。
五、脫硫石膏壓球機(jī)：把壓密好的石膏進(jìn)行壓制成球。脫硫石膏壓球機(jī)能將脫硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球，且成球率在95%以上，壓出來的球硬度很強(qiáng)，搬運(yùn)裝卸不宜破碎，脫硫石膏球成品純度得到保證，直接成形。（注：脫硫石膏壓球機(jī)工作原理：脫硫石膏壓球機(jī)是脫硫石膏壓球工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響脫硫石膏成球質(zhì)量。成型機(jī)的主要機(jī)型是對(duì)輥成型機(jī)，它有一對(duì)軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是成型機(jī)主部件。在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時(shí)原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)球窩距離小時(shí)成型壓力達(dá)到大。然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的脫硫石膏就開始膨脹脫離。